Линия для производства бугорчатой прокладки TP-ETEB-A2000-ECP2

Основная структура производственной линии серии TP-ETEB-A2000-ECP2 состоит из 8 секций

1. Смесеприготовительная система
2. Вакуумная формовочная машина TP-ETEB-A2000-ECP2
3. Вакуумная система удаления воды и сепаратор отделения воды из вакуумной формовочной машины
4. Сушильная камера
5. Автоматические подпресовщики
6. Автоматический укладчик готовой продукции
7. Система подачи тепла
8. Система управления

Технологический процесс работы производственной линии

Еще фото:

Технические характеристики:

Комплектация линии TP-ETEB-A2000:

№	Состав	Кол-во		Доп. информация
A	Смесеприготовительная система
1	ZDS-3 m3 гидравлический измельчитель	1		Комплектация: Siemens, Эл.двигатель:37 кВт, Материал: сталь
2	Насос 55.5-100A	2		Двигатель:5,5 кВт. Производство: Тайвань
3	Макулатурный насос	1		Модель FLYGT: 4.4 кВт. Материал: чугун. Производство Швеция
4	Миксер целлюлозного бассейна	4		Мощность: 2,2 кВт
5	Насос 55.5-80A	1		Двигатель:5,5 кВт. Производство: Тайвань
6	Фильтр ZSC31-B	1
7	Размельчитель макулатуры ZDP8-2-B	1		Мощность 15 кВт
8	Насос 53.7-100A	1		Двигатель:4 кВт. Производство: Тайвань
9	Вибрационный фильтр ZSK2-0.9M2	1		Мощность 3 кВт
10	Водяной нанос	2		1) Модель:130A Мощность: 2,2 КВт 2) Модель129A Мощность:1.5 кВт Материал: нерж. сталь Производство: Италия
B	Формовочная машина TP-ETEB-A2000	1		Размер плиты формовочного модуля: 1600×660 мм. PLC (MITSUBISHI) Целлюлозный бак(FESTO) Автоматическое распыление воды очистительной системы. Мощность: 1 кВт
С	Вспомогательная система формовочной машины
1	Вакуумный насос SK-12	1		Мощность: 18,5 КВт Предельная степень вакуума: 0,093МПа
2	Воздушно-водяной сепаратор (вакуумный бак)	2		Включает систему контроля положения жидкости. Материал: нерж. сталь.
3	Насос для обезвоживания	2		Мощность: 3 кВт. Материал: нерж. сталь Производство: Италия
4	Водяной насос высокого давления 32/200B	1		Мощность: 4 кВт. Материал: нерж. сталь Используется в системе очистки пресс-форм
D	Сушильная секция DW1.6×35	1		Площадь нагрева 1,6мх35м
E	Конвейерная система	1		Мощность: 1.1 кВт Ширина конвейерной ленты:1600 мм.
G	Автоматический конвейер	1		PLC контроль
H	Автоматический подпрессовщик QZX1-10T	1		Размер плиты: 900 мм×450мм Электрический нагрев. Общая мощность: 50.4 кВт
I	Система управления	1		PLC-контроллер. Эл. компоненты: Schneider, SIEMENS
J	Стальные трубы и клапаны	1
K	Пресс-формы	8		В соответствии с требованиями заказчика
M	Пресс-формы	8		В соответствии с требованиями заказчика
N	Пресс-формы для нагрева и прессовки	4		В соответствии с требованиями заказчика

Оборудование для линии TP-ETEB-A2000, предоставляемое клиентом до начала монтажных работ

№	Наименование	Кол-во		Доп. Информация
1	Бассейн для приготовления целлюлозы	1		Чертежи и спецификация предоставляется продавцом Объем: 7-8м3
2	Формировочный бассейн	1		Чертежи и спецификация предоставляется продавцом Объём: 10-12м3
3	Очистительный бассейн	1		Чертежи и спецификация предоставляется продавцом Объём: 10-12м3
4	Склад №1 целлюлозы			Чертежи и спецификация предоставляется продавцом Объём: 14-16м3
5	Склад №1 целлюлозы			Чертежи и спецификация предоставляется продавцом Объём: 14-16м3
6	Воздушный компрессор	1		Мощность:37 кВт Объем: 6.5 м3/7.5 Бар
7	Система подачи газа (ГРП)	1		Газовая система
8	Потребление линии			380 В/50 Гц/3 фаз., 220 В/50 Гц/2 фаз.
9	Щит управления общей мощностью	1		Необходимо подвести источник питания от общего щита управления общей мощностью до производственной линии.
10	Водопровод			1,5 "-2'' Если давление воды слишком низкое и воды недостаточно, должен быть установлен дополнительный насос
11	Рабочая зона			S=650-700 M2 ( не менее 600 M2)
	Склад макулатуры			S=150-200 M2
	Склад готовой продукции			S=200-250 M2

Количество обслуживающего персонала

Бугорчатая прокладка

Бугорчатая прокладка для яиц это картонная  прокладка квадратной формы, с бугорчатым рельефом на поверхности. Оборудование по производству бугорчатой прокладки делиться на несколько этапов  1. Смесеприготовительный изготовление макулатуры 2.  Изготовление прокладки из смеси Вакуумно - формировочным методом бумажного литья. 3 Сушка бугорчатой прокладки  4. Нанесение печати на прокладку с внешней и внутренней стороны . Главное преимущество бугорчатой прокладки можно сказать безопасность в  хранении и транспортировки яиц.

Кроме того, бывают разные виды бугорчатых прокладок, разных размеров необходимых для упаковки различных видов яиц и, таких как перепелиные и тд. Кроме этого Оборудование по производству бугорчатой прокладки имеет возможность многократного использования макулатурной массы, делая технологический процесс  безотходным.

Виды бугорчатых прокладок. прокладку для сохранению и безопасной транспортировки куриных и других яиц можно разделить на 2 вида:

1.            Промышленная, это всем знакомая с ранних лет картонная, бугорчатая прокладка общей вместимостью на 30 яиц.

2.            Потребительская, начало спроса которого связанно с широким развитием современных сетевых супермаркетов, дающие покупателю более большой выбор менее вместительных , более изящных внешне картонную коробку для яиц, рассчитанные на 15,10, 8, 6, и в редком случае на  4 яйца. Это предоставляет покупателю более большой выбор предлагаемой продукции.

Типы бугорчатой прокладки

 1.бумажные бугорчатые прокладки;

2.полистирольные контейнеры;

3.пластиковые контейнеры.

Производство бугорчатой прокладки из бумаги

Линия по изготовлению предусматривает  1. Смесеприготовительная система – где происходит  подготовка макулатуры в воде до нужного уровня концентрации состовляющей 4% с последующим разбавлением вещества водой до  1–2%. 2  Вакуумная формовочная машина – позволяет  сформировать бумажные бугорчатые прокладоки 3.   Вакуумная система удаления воды и сепаратор отделения воды из вакуумной формовочной машины- позволяет вывести излишки влаги с рабочей зоны. 4 Сушильная камера –позволяет просушить уже сформированные прокладки